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Wir fertigen für unsere Kunden thermoplastische Spritzgussteile verschiedener Art, im Schichtbetrieb, an zwei Standorten. Unser Spritzgießverfahren verläuft weitestgehend vollautomatisiert. Das garantiert Ihnen Spritzqualität bei einem Höchstmaß an Termintreue. Daraus resultierend sind wir in der Lage, innerhalb unserer Fertigung Formteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen herzustellen. Wir lassen auf hochwertige Kunststoffprodukte Schaumdichtungen applizieren. Außerdem zählen umspritzte Inserts, Drähte, Feinbleche (0,4 mm) und hochtemperaturfeste Kunststoffe zu unserem Fertigungsgeschehen.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

Sie stehen vor Herausforderungen, die Sie alleine nicht meistern können? Hochpräzise und in bester Qualität: Wenn es um die Fertigung Ihrer Werkzeuge geht, gehen wir keine Kompromisse ein. Für Automobilindustrie oder Medizintechnik. Für Maschinenbau, Elektrotechnik oder Apparatebau: Mit modernster Technologie und der Entwicklungskompetenz aus über 20 Jahren in der Stanz- und Umformbranche sind wir ein starker Partner an Ihrer Seite. Wir entwickeln den optimalen Produktionsprozess und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die richtige Lösung für Ihr Produkt. Sie stehen noch am Anfang Ihrer Idee und benötigen einen Prototyp? Oder wollen Sie ein bestehendes Werkzeug umbauen und weiterentwickeln? Wir unterstützen Sie bei Ihrem Vorhaben und sind von der ersten Anfrage bis zur erfolgreichen Auslieferung an Ihrer Seite. So gehen wir mit Ihnen gemeinsam neue Wege, finden die richtige Lösung und setzen sie erfolgreich um. Unsere Werkzeugbau-Leistungen im Überblick Folgeverbund- und Stanzwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge sind sehr komplex aufgebaut und bestehen aus mehreren aufeinander folgenden Operationsstufen, die individuelle Arbeitsschritte am Bauteil ausführen. Nur wenn alle Einzelstationen akkurat arbeiten und perfekt ineinander übergreifen, entsteht ein Produkt, das Ihren Anforderungen gerecht wird. Deswegen erfüllen unsere Stanzwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge die höchsten Ansprüche an Präzision, Belastbarkeit sowie Widerstandsfähigkeit und werden exakt auf Ihre Modulbauweise angepasst. Die aus den Einzelteilen gefertigten Werkzeuge können am Ende bis zu fünf Meter und acht Tonnen aufweisen. Vorrichtungsbau Die Fertigung kundenspezifischer Schweiß- und Fräsvorrichtungen zählt zu unseren Kernkompetenzen – egal ob in Lohnarbeit oder nach eigener Konstruktion. Unsere Technologie und unser Knowhow ermöglichen uns, für Sie individuelle Lösungen zu entwickeln und zu produzieren. Dabei arbeitet unser Team eng mit unseren Kundinnen und Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Vorrichtung genau die Anforderungen erfüllt, die sie erfüllen muss. Wir unterstützen Sie mit: Vorrichtungen für Montagearbeitsgängen Schweißvorrichtungen Einpressvorrichtungen / Clinchen / Gewindeformer Spann- und Messvorrichtungen Werkzeugreparaturen Hochleistungswerkzeuge müssen jederzeit 100 Prozent geben – nur so können Sie Ihren Kundinnen und Kunden jederzeit die höchste Qualität gewährleisten. Allerdings müssen defekte Werkzeuge nicht immer gleich durch neue ersetzt werden. Oft kommt auch eine Reparatur in Frage. Damit schadhafte Werkzeuge wieder schnell im Einsatz sein können, bieten wir Ihnen einen hochwertigen Reparaturservice. Von Einzelteilen bis hin zu ganzen Baugruppen. So sind die Werkzeuge nicht nur schnell zurück im Praxiseinsatz. Sie sparen auch noch enorme Kosten. Ersatzteile Benötigen Sie ein Ersatz- oder Verschleißteil für Ihre Baugruppe oder Werkzeug? Dann sind wir für Sie da. Wir liefern die nötigen Teile, damit Ihre Werkzeuge und Vorrichtungen schnell wieder einsatzbereit sind und Ihre Produktion weiterlaufen kann. Werkzeugumbauten Werkzeuge, Bauteile oder ganze Baugruppen müssen immer auf dem neusten Stand der Technik sein. Nur wenn Sie heute mit den Anforderungen Schritt halten, sind Sie auch morgen noch erfolgreich auf dem Markt. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem Knowhow passen wir Ihre Werkzeuge, Bauteile und Baugruppen an die sich verändernden Anforderungen an und entwickeln so neue Konzepte und Lösungen für Ihr Vorhaben. Prototypen Sie stehen noch am Anfang eines Entwicklungsprozesses und benötigen ein Modell, um die Funktionalität der Werkzeuge zu überprüfen? Sie wollen sicherstellen, dass sie Ihren individuellen Anforderungen entsprechen? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner für

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der eine hohe Fertigungstiefe bei der Herstellung von Werkzeugen und Formen erlaubt. Die maschinelle Fertigung findet ihren Abschluss bei unseren Montagespezialisten. Nach der Vermessung werden die Einzelteile endbearbeitet und die Werkzeuge zu qualitativ hochwertigen und zuverlässigen Werkzeuglösungen komplettiert. Das Zusammenspiel anspruchsvoller Technologie, fundiertem Werkzeugbau-Know How, kürzesten Lieferzeiten und hochwirtschaftlichen Rahmenbedingungen führt zum maximalen Erfolg, von dem Sie, als unser Kunde profitieren. Werkzeugkonstruktion Werkzeugherstellung Endmontage Funktionsbemusterun

Filmbildende Additive Additiv-Chemie Luers bietet eine Reihe von Additiven zur Herstellung von temporären Korrosionsschutzmitteln an. Diese Produkte unterscheiden sich zunächst hauptsächlich durch das Medium in dem sie gelöst werden: • Mineralöl, Lösungsmittel oder Wasser (Rostschutzemulsionen) Daneben ist die Art des gewünschten Rostschutzfilms entscheidend • öliger Film • trockener, wachsartiger Film • vaselineartiger Film • Filmdicke Während ölige Filme in Zusammenhang mit öllöslichen Rostschutzmitteln erzeugt werden können, werden trockene oder vaselineartige Filme durch den Einsatz des Rostschutzadditivs zusammen mit Lösungsmitteln gebildet. Die gewünschte Leistung des Rostschutzadditivs hängt sehr von der Art der Lagerung ab. Unterschieden wird zwischen Innen- und Außenlagerung jeweils beeinflusst von der Umgebungstemperatur. Die Dicke des Films, seine Konsistenz und seine Zusammensetzung sind entscheidend für die gewünschte Schutzfunktion. Üblicherweise sollen Rostschutzadditive auch leicht entfernbar sein, um eine einfache Weiterbearbeitung der Teile zu ermöglichen. Dies ist in den meisten Fällen alkalisch möglich. Die gewünschte Schutzdauer ist ein wesentliches Kriterium für die Auswahl des Additivs. Langzeitlagerung unter Dach oder Außenlagerung erfordert stark haftende Filme, die nur mit Lösungsmitteln oder im Dampfstrahl wieder entfernt werden können. Häufig ist ein spezielles Anforderungsprofil, wie z.B. schnelle Demulgierung, Säuredampfresistenz oder Dewatering gefordert. Auch der Einsatz von bariumhaltigen Produkten ist in einigen Fällen gebräuchlich. Additiv-Chemie bietet eine Reihe verschiedener und erprobter Additive für den gesamten Bereich des temporären Korrosionsschutzes an. Die Einsatzempfehlung richtet sich nach den oben genannten Kriterien und sollte individuell abgestimmt werden. Dewatering Flüssigkeiten Hier handelt es sich ebenfalls um Pakete für den temporären Rostschutz jedoch mit Schwerpunkt auf Wasserverdrängung und guter Benetzung. Die Schutzdauer ist gewöhnlich etwas geringer, dafür ist der Film leichter entfernbar Spezielle Rostschutzadditive • temporärer Rostschutz für Stahlbleche (Coils) • Rostschutz für Fette • Langzeit Rostschutz für Aussenlagerung Buntmetallinhibitoren öllöslich Für den Einsatz in reinen Schneidölen wurden mehrere Additive zur Inhibierung von Buntmetallen entwickelt, die leicht in vorhandene Öle und Fette eingearbeitet werden können. Dazu zählen sowohl TTZ- und BTZ-haltige Formulierungen als auch Mercaptothiazol-Derivate.

Spritzguss von Bauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, auf Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 6 und 2.700 T. und einem Gewicht von unter 1 Gramm bis 14 Kilogramm. Schließkräfte: 6 - 2.700 To. Bauteilgewichte: von 1 Gramm bis 14 Kilogramm

Mit mehr als 65 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochkomplexer Kunststoff- und Kunststoff-Metall-Verbundteile ist Gear Motion ein echter Experte auf seinem Gebiet. Egal ob eine halbautomatische- oder vollautomatische Fertigung, wir finden für jedes Teil die passende Fertigungslösung. POM/PA/PEEK/GF – wir können Ihr Produkt aus Ihrem Wunschmaterial fertigen. Fokus bei Serienteileherstellung: >Optimierte Fertigung >Prozessbegleitende Qualitätsprüfungen >Intern. Logistik >EOP-Fertigung

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Unser Kerngeschäft ist die Automationsbranche. Wir übernehmen alles von der Planung und Realisierung der Neuanlage, bis hin zur Wartung, Instandhaltung und Reparatur. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, stehen wir dabei stets in enger Absprache mit dem Kunden. All unsere Geschäftsbereiche sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dienstleistungen - Engineering - Erarbeiten von Automationskonzepten - Lay-Out Planung - CAD Konstruktion - Projektabwicklung - Service - Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Reparatur- und Umbauarbeiten - Ersatzteilbeschaffung (Fertigungs- und Zukaufteile) Nachfolgend sehen Sie einen beispielhaften Aufbau/ Ablauf unserer Produktionsanlagen. Mit dieser Art (Be- und Entladung einer Spritzgussmaschine) haben wir am häufigsten zu tun. - Materialbunker - Sortiertopf - Bereitstellung - Handlingsgerät - Die SGM fährt zu, das Handlingsgerät wartet während die Teile umspritzt werden. - Danach entnimmt das Handling die Fertigteile mit der zweiten Greiferplatte und legt Sie zum Abtransport auf ein Förderband (Serien-Baugruppe). - Abtransport - Verpackung - Output der hier beschriebenen Anlage sind also die fertig umspritzten und in VEs abgepackten Kleinteile für den Kunden. Sonderautomation - Auch Anlagen mit optischen Erkennungssystemen, QS-Ausschleusungen, Magnetisierspulen uvm. sind realisierbar. Alle Anlagen werden von uns nach gängiger industrieller Sicherheitsnorm mit Schutzgittern eingehaust, diese fertigen wir aus Aluminiumprofilen, wahlweise mit Welldraht- oder Makrolon Fenstern.

Wir entwickeln anspruchsvolle Lösungen, um Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anzubieten und beraten Sie individuell zu den Automatisierungsgraden Ihrer Fertigung. Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungsanlagen, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Von der Low-Cost-Hand-Automatisierung, bis mittels Robotertechnik umgesetzten, vollständig automatisierten Montagelinien, bietet invenio das komplette Leistungsportfolio. Schwerpunkte liegen in der Montage-, Handlings- und Bearbeitungs-Automatisierung sowie dem hochpräzisen Roboterfräsen. Sie haben nur Bedarf an einer Teil-Leistung? Die einzelnen Gewerke sind auch als Lohnarbeiten möglich. Unser Portfolio im Überblick: ENTWICKLUNG: - Machbarkeitsstudien und Definition des Pflichtenheftes für Neuentwicklungen, Modernisierungen, Um- oder Aufrüstung - Methodische Konzeption des Prozesses und der Anlage - Konstruktion der Mechanik - Prototypenentwicklung - Retrofit/Redesing/Reengineering SOFTWARE, ELEKTRIK, ELEKTRONIK: - Planung der Soft- und Hardwarearchitektur - Entwurf und Programmierung der Steuerung (SPS/LabVIEW) - E-Plan Erstellung und Auswahl der Antriebstechnik - Schaltschrankbau - Bedienerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, zum Beispiel mittels moderner Touchpads MONTAGE DER ANLAGE: - Mechanischer Aufbau - Fertigung von Sonderteilen - Tests und Optimierung - Freigabe gemeinsam mit dem Kunden - Auslieferung, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung TECHNISCHE DOKUMENTATION UND CE-ZERTIFIZIERUNG: - Beratung im CE-Prozess, Abnahmeassistent von Anlagen- und Maschinen - Risikobeurteilung nach EN 12100 - CE-konformes Erstellen von Betriebsanleitungen - Technische Dokumentation und Illustration für Montage-, Installations-, Gebrauchs- oder Wartungsanleitungen, bei Bedarf gerne auch inklusive der Übersetzung in Ihre Wunschsprache - EPLAN, Pneumatik- und Hydraulikpläne AFTER-SALES-BETREUUNG: - Unterstützung beim Anlagenanlauf - Wartung/Kalibrierung - Ersatzteilservice

Manuelle Montage / Station Automatische Montage / Station Semi-automatische Montage / Station Kollaborative Montage / Station Sobald der Ablauf der Montage für das Produkt bzw. die Produktvarianten festgelegt wurde, können Arbeitsschritte zu Stationen zusammengefasst werden. Dazu ist neben der Zykluszeit, den Restriktionen aus der Montagereihenfolge und dem benötigten Equipment die Taktzeit der Anlage entscheidend. Das Ziel der Stationsaufteilung ist es, Taktzeitschwankungen über die Linie zu nivellieren, das sogenannte „Line-Balancing“. Basierende auf den Produkteigenschaften und anhand der Informationen über die Ausführung der Arbeitsschritte kann der jeweilige Stationstyp bestimmt werden. Es lassen sich manuelle Stationen, semiautomatische Stationen oder Automatikstation unterscheiden. Nicht immer gilt dabei: Automatisierung bietet Fortschritt, eine Verbesserung der Qualität und Einsparungen durch reduzierte Betriebskosten und eine höhere Produktivität. Entscheidend bei der Wahl zwischen Automatik- und manuellen Prozessen sind produktseitige Faktoren. Hier sprechen hohe Anforderungen an Qualität und Wiederholgenauigkeit für eine automatische Lösung. Einfachere Bewegungen werden von Maschinen schneller und ohne Ermüdungserscheinungen ausgeführt. Somit kann eine Automatiklösung, gegebenenfalls auch in Kombination mit dem Montagepersonal (kollaboratives Arbeiten), die Mitarbeiter*innen entlasten. Hier sind beispielsweise das Bewegen schwerer Lasten oder das Auftragen von Klebern zu nennen. Allerdings kann eine Automatiklösung auch aufgrund der Bauteileigenschaften nicht machbar oder nur mit sehr hohem Aufwand umsetzbar sein. Hier sei das Handling eines biegeschlaffen Kabelbaums zu nennen. Sehr komplexe Bewegungsabläufe hingegen kann das erfahrene Montageteam häufig besser ausführen als eine Maschine. Außerdem ist der Mensch flexibler und kann auch auf Abweichungen im Prozess eigenständig reagieren. Je höher der Automatisierungsgrad, desto höher sind das Investment und die notwendige Losgröße. Gleichzeitig sinkt die Flexibilität der Montageanlage. Bei kleinen Stückzahlen oder einer hohen Variantenvielfalt erweisen sich manuell geprägte Montagesysteme als flexibel und wirtschaftlich attraktiv. Zu den wirtschaftlichen Aspekten zählt weiterhin der Energieverbrauch der unterschiedlichen Produktionsformen. Außerdem sind Präferenzen des Unternehmens sowie unterschiedliche Zeiten für die Montageschritte relevant.

Industriemesser und Maschinenmesser - Präzision und Zuverlässigkeit für vielfältige Anwendungen Entdecken Sie unsere hochwertigen Industriemesser und Maschinenmesser, die speziell entwickelt wurden, um Ihren Anforderungen in verschiedenen Anwendungsgebieten gerecht zu werden. Unsere Produktpalette umfasst eine breite Auswahl an Messerarten, darunter Lochplatten, Mitnehmer, Granuliermesser, Rotormesser und Mühlenmesser.

Komplettlösungen mit System für Neu- und bestehende Anlagen der Montage-, Handhabungs- und Prüftechnik. Seit 1998 steht Ihnen KLEINIG engineering GmbH & Co. KG als kompetenter Partner für Montage- und Automatisierungstechnik zur Seite. Mittels eigener Entwicklung, Konstruktion, Elektroplanung, Programmierung, Fertigung und Service begleiten wir Sie im gesamten Projekt. YASKAWA Roboter-Experte. Verketten wir unser Wissen aus den Bereichen Verbindungstechnik, industrielle Bildverarbeitung, Kennzeichnungstechnik und liefern Ihnen aus einer Hand innovative kundenspezifische Lösungen. Wir sind Partner der Maschinenhersteller BalTec im Bereich Niettechnik, Rolliertechnik und Pressentechnik und Schnaithmann im Bereich Materialflusstechnik, Transfertechnik und Handlingstechnik.

Bei diesem Härteverfahren wird der gesammten Atmosphäre im Ofen z. B. Stickstoff, Ammoniak und CO2 zugeführt. Dabei entstehen an der Randschicht Nitride, die besonders wirksam in der Härtebildung sind. Das Bauteil muss bei diesem Verfahren nicht abgeschreckt werden. Ihre Werkstoffe erhalten durch das Nitrieren eine hohe Korrosionsresistenz, die sich durch spezielle Zusatzverfahren sogar noch steigern lässt. Unsere Nitrieranlagen eignen sich sowohl für die klassischen Langzeitnitrierverfahren, als auch zum Nitrocarburieren.

Industrieanlagen werden immer komplexer. Nur Investitionen in moderne Techniken ermöglichen es bei starkem Wettbewerbsdruck und steigenden Produktionskosten Schritt zu halten. Hier sind die unterschiedlichsten Automatisierungsanwendungen im Einsatz. Umsetzungen mittels S5, S7 oder dem Tia Portal der Firma Siemens sind unser tägliches Geschäft. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzungen Ihrer individuellen Automatisierungslösungen mit folgenden Leistungen: - Hardwareplanung - Softwareplanung - Programmierung - Dokumentation mittels EPLAN - Programmierung - Schaltschrankbau in eigener Werkstatt - Installationen elektrisch und pneumatisch - Inbetriebnahmen - Wartung von Maschinen und Anlagen Durch die Fokussierung auf das Rhein-Main-Gebiet können wir äußerst beweglich reagieren. Ob als Einzelkomponente oder Komplettlösung, wir betreuen Ihr Projekt mit nur einem Ansprechpartner für Sie. Individuell, zeitnah und flexibel. "Die Zukunft ist uns immer einen Schritt voraus. Aber gerade das ist unsere Herausforderung." Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Das Kompetenzzentrum von A.I.T. konzipiert Lösungen für kundenspezifische Anforderungen. In beiden Produktionswerken werden täglich rund 24 Tonnen hochwertiger Draht zu 10.000 geschweißten Rahmen und rund 250.000 bis 300.000 Biegeteilen verarbeitet.

Prozessanalysen * Qualitätsmaximierung * Kostenminimierung Leistungen Qualitätsoptimierung Prozessablaufoptimierung Prozessüberwachung Produktionsmittel entwickeln, optimieren, anpassen Anpassung von elektronischen, elektrischen und mechanischen Komponenten Unterstützung und Beratung von kostensenkenden Maßnahmen Ursachenuntersuchungen Harmonisierung der Arbeitsabläufe Beratung von Gesundheitsfördernden Arbeitsmaßnahmen Qualität maximieren und langfristig kosten senken durch Optimierung von Arbeitsmitteln und Arbeitsabläufen

Von einer einzelnen Maschine bis zur kompletten Fertigung – wir integrieren Ihre Steuerung und Prozessdaten in Ihr Großes und Ganzes. Was ist Ihr Ziel? Prozessautomation Maschinensteuerung Softwarearchitektur Visualisierung Anschlussfähige Vernetzung Wir stellen Ihre Lösung zusammen. Integrations- & Kommunikationsmodelle Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung Hardware für sinnvolle Vernetzung IT-OT Integration & Schnittstellen Betrieb, Wartung und Service Welche Faktoren bestimmen das Fertigungskonzept? Welche Informationen werden in welcher Form gespeichert und übertragen? Wir erstellen Integrations- und Kommunikationsmodelle für Ihre Anforderungen. Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung neogramm entwickelt die passgenaue Softwarearchitektur für Ihr IIoT-Projekt. Wir liefern offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Unser Technologieportfolio umfasst die State-of-the-Art Programmiersprachen zur Integration und Programmierung Ihrer Lösung. Mit unserem IIoT Framework automationKit liefern wir das Herz für Ihr Shopfloor Management und eine webbasierte, individualisierbare App-Plattform. Hardware für sinnvolle Vernetzung Neben der Beratung zur passenden Hardware in Ihrem Automatisierungs- und Bildverarbeitungsprojekt unterstützen wir Sie beim Finden der besten IIoT-Devices im Shopfloor, von intelligentem Edge-Gateway zu Visualisierungssysteme der Zukunft. IT-OT Integration & Schnittstellen Die robuste Vernetzung aller Bestandteile der smarten Produktion ist eine Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches IIoT-Projekt. Unsere Integrationsdienstleistungen sind zentraler Bestandteil unseres Angebots. Wir liefern dabei offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Verbindung der IT- und OT-Systeme Informationsmodelle Schnittstellen-Integration: multidirektionale und non-hierarchische Verbindung von ERP, MES, SCADA, MSB und Cloud, bei Bedarf mit kompletter Cloudinfrastruktur oder passgenauer Entwicklung von OPC UA-Servern Betrieb, Wartung und Service Workshops, Schulungen, Co-Creation, Inbetriebnahme, Dokumentation… Wir begleiten Sie von Beginn an über alle Phasen des Projekts. Im Anschluss an die Umsetzung bieten wir Services zur Wartung und Pflege der Systeme an. Individuell zugeschnitten, ganz nach dem Bedarf Ihrer Fertigung.

Drehen, Fräsen, Schleifen, Induktionshärten, Reibschweißen, Richten Wir liefern Ihnen die Lösung, die exakt zu Ihrer Aufgabenstellung passt. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der Einzelteilfertigung über die Montage von Baugruppen bis hin zu kompletten Systemen. • Spezielle Produktionsinseln für hochvolumige Serienproduktion on Demand • Das gesamte Leistungsspektrum als individuell konfigurierbares Modulsystem • Individuelle Leistungspakete und optimale Technologie für projekt- und auftragsbezogene Lösungen • Flexibilität und Produktionssicherheit

Das Portfolio der Bomix Chemie umfasst maßgeschneiderte Komplettlösungen rund um den Werkstoff Polyurethan. Wir bieten Lacke (IMC), Trennmittel, PU-Pasten und Reiniger an. Mit unserer flexiblen Produktion können wir große Tonnagen mit erstklassiger Qualität herstellen, aber auch Kleinstmengen speziell auf Kundenwunsch individuell und kosteneffizient fertigen. Ganzheitliches Leistungsspektrum: - Trennmittel - Bomix® Trennmittel - Mould Coatings - Bomix® Mould Coatings - Bomix® Fingerprint Technologie - Bomix® Skin Coat - PU-Pasten - Bomix® PU-Pasten - Cleaner / Mould Cleaner - Bomix® Cleaner - Bomix® Mould Cleaner - IMFC - Bomix® In-Mould-Foil Coating Unsere Branchenlösungen

Von der Idee zum fertigen Kunststoffteil Wir bieten Ihnen anwendungstechnische Beratung für Ihr Produkt und unterstützen Sie gerne bei der Konstruktion neuer Kunststoffteile. Unsere Werkzeuge werden von langjährigen Partnern gebaut. Auf diese Weise können wir Ihnen vom Prototyping bis zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Erfahren Sie mehr Spritzgussteile Montage und Handarbeit Entwicklung und Werkzeugbau Lager und Bevorratung

VON DER IDEE ZUR PRODUKTION Qualität liegt für uns im Detail. Deswegen macht eine Zusammenarbeit mit uns bereits in den frühen Phasen eines Projektes Sinn. Somit können Themen wie die kunststoffgerechte Auslegung und ein effizientes Produktionsverfahren von der Idee zum Bauteil bis hin zur Baugruppe stets im Fokus behalten werden. D E S I G N O P T I M I E R U N G  &  S I M U L A T I O N Hier gilt es einen reibungslosen Ablauf in der Serie zu garantieren: Mit Hilfe von Füllstudien und der Prüfung von Herstellbarkeit liegt der Fokus auf der Entwicklung zur Serienreife. W E R K S T O F F A U S WA H L Der passende Werkstoff ist die Grundlage für den Erfolg einer Produktion. Bei der Auswahl des Werkstoffes werden von uns dementsprechend viele Aspekte berücksichtigt: Funktion, Optik, Haptik, Kosteneffizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. P R O T O T Y P I N G Ein essentieller Schritt einer jeden Produktentwicklung ist das Prototyping. Hier prüfen wir anhand realer Funktionsabläufe, führen Verbauversuche durch und fertigen erste Kleinserien. K O N S T R U KT I O N  &  W E R K Z E U G T E C H N I K Bei jeder Konstruktion arbeiten wir mit innovativer Technik und höchster Präzision. Dadurch garantieren wir Langlebigkeit und hohe Standzeiten. Durch unsere Erfahrung aus tausenden Projekten schaffen wir es zudem, hervoragende gute Kosten-Nutzen-Quote einzuhalten. B E M U S T E R U N G  &  O P T I M I E R U N G Laufen die Prozesse bereits, bleiben wir trotzdem nicht stehen: Um für langfristige Stabilität, Sicherheit und höchste Qualität innerhalb der Prozesse zu sorgen arbeiten wir bei der Bemusterung und der Optimierung nach unserer Null-Fehler-Philosophie. Z U B E H Ö R  &  P E R I P H E R I E 100% Qualität sind unser Standard, hohe Stückzahlen das Ass im Ärmel: Wir stehen für effizientes Bauteilhandling, einen hohen Automatisierungsgrad und liefern auch Zubehör und Peripherie aus einer Hand. SIE MÖCHTEN EIN PRODUKT ENTWICKELN? STELLEN SIE UNS GERNE IHRE ANFRAGE!

vom individuellen Schaltschrank bis zur Serienfertigung

Höchste Standards in der Entwicklung, Herstellung und Kontrolle der Produkte als Garant für Kontinuität und Erfolg im Wettbewerb Der zentrale Standort für die Entwicklung, Herstellung und Logistik von Arzneimitteln und Gesundheitsprodukten ist die mibe GmbH Arzneimittel mit Sitz in Brehna bei Leipzig. Mit dieser modernen Arzneimittelproduktion gibt die Unternehmensgruppe ein klares Bekenntnis zum Standort Deutschland ab, an dem mehr als 650 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus der Region beschäftigt sind. Seit 2003 wurden Produktionsbereiche zur Herstellung nahezu sämtlicher Arzneimittel und Arzneiformen neu errichtet. Auf insgesamt über 50.000 m² Fläche wird ein hochmoderner Standort mit neuesten Ausrüstungen betrieben. Die Besonderheit und auch die Einmaligkeit des Standortes besteht in seiner Vielfältigkeit. So können hier unter einem Dach sterile Arzneimittel wie Ampullen und Gefrier-trocknungsprodukte, Tabletten, Dragees, Kapseln, Salben, Lösungen, Tropfen und Sprays hergestellt werden. Damit können wir ca. 90% aller Dermapharm-Produkte hausintern herstellen und als „made in Germany“ vermarkten. Eine besondere Stärke liegt in der Entwicklung von neuen Arzneimitteln. Mehr als 60 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigen sich mit der Entwicklung und Zulassung neuer Produkte. Durch die eigene Entwicklung besteht im Unternehmen eine sehr hohe Kompetenz für die Herstellung und Prüfung von Arzneimitteln sowie sonstiger Gesundheitsprodukte. Bereits im Markt befindliche Präparate werden durch die wissenschaftliche Kompetenz ständig weiterentwickelt und somit kontinuierlich an den Erkenntniszuwachs und an neue gesetzliche Anforderungen angepasst. Durch die Bereiche Qualitätssicherung und -kontrolle wird der hohe Qualitätsstandard der in Brehna hergestellten Produkte permanent sichergestellt. Die Qualitätssicherung beginnt bei der Auswahl und Kontrolle der Vorlieferanten und bezieht ebenso die fachkundige Betreuung unserer Kunden im Rahmen des Vertriebs unserer Arzneimittel ein. Hochmoderne Labore für die chemische und mikrobiologische Qualitätskontrolle unterstützen diese Prozesse. Durch Firmenzukäufe wurden weitere Produktionsstandorte in die Unternehmensgruppe integriert. Dazu zählen u.a. die Anton Hübner GmbH & Co. KG in Ehrenkirchen bei Freiburg, die Trommsdorff GmbH & Co. KG in Alsdorf bei Aachen, die Biokirch GmbH in Seevetal bei Hamburg und die Melasan GmbH in Eugendorf bei Salzburg. Die optimale Nutzung des speziellen Fertigungs-Know hows, welches an den verschiedenen Standorten der Firmengruppe vorhanden ist, ermöglicht eine sehr hohe Diversifikation der Produkte zu wettbewerbsfähigen Herstellungskosten. Sprach & Länderwah

Unsere Leistungen für Ihre Softwareentwicklung: - Hochtechnologie-Software nah am Gerät - Anwendungssoftware - Gerätesoftware - Mobile Apps - .NET & Qt Ihre Geräte brauchen eine passende Software oder eine Weiterentwicklung der bereits bestehenden Software? Dann helfen wir Ihnen bei der Entwicklung Ihrer Spezialsoftware für verschiedenste Geräte und Industrien. Hierzu zählen Anwendungsbeispiele wie Test-Software in der Industrie, Steuerungssoftware für Maschinen oder Infotainment-Geräte für Fahrzeuge. Innerhalb unserer modernen Softwareentwicklung setzen wir auf bekannte Framework-Technologien wie Qt und .NET für Mobile Apps oder native Anwendungen. Gleichzeitig können wir mit diesen Technologien eine Cross-Plattform Entwicklung für verschiedene Endgeräte realisieren.

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Der Einsatz von automatisierten und robotisierten Systemen in industriellen und landwirtschaftlichen Anwendungen wächst rasant. Die Entwicklung von Industrie X.0 verlangt nach Hochgeschwindigkeits-Konnektivität und Hochgeschwindigkeits-Datenverarbeitung. Mit der Entwicklung und Lieferung von smarter Elektronik an unsere Kunden können wir Funktionen integrieren und Intelligenz hinzufügen. Neways bringt seine branchenübergreifende Erfahrung ein, um eine Optimierung der Produkte unserer Kunden mit intelligenten Sensoren und anderen elektrischen Komponenten zu erzielen. Auf diese Weise steigern wir die Anwendungsgenauigkeit, Funktionssicherheit, Systemzuverlässigkeit, vorausschauende Wartung und Ferndiagnose.

Es gibt natürlich noch viel andere Möglichkeiten, Rohre in die gewünschte Form zu bringen. Sagen Sie uns, was Sie sich vorstellen und wir finden für Ihre Rohre das passende Verfahren. Mögliche Umformprozesse Rundkneten Rollieren Prägen Gewindeformen Aushalsen Aufweiten Reduzieren Fügeprozesse

MoldDesign ist ein fortschrittliches 3D Konstruktionswerkzeug für den Spritzgießformenbau. Dem Anwender stehen umfassende Funktionen für den Werkzeugaufbau zur Verfügung, inkl. Erstellung der Trennung und der Formhälften sowie die Verwendung von Standard- und Kaufteilen. MoldDesign unterstützt die Standardisierung der Formenbaukonstruktion durch featurebasierende, parametrische Konstruktion und arbeitet auf Flächen und Solids. ThinkDesign Styling Die neue Generation von ThinkDesign styling schlägt die Brücke zwischen Industriedesign und Engineering. Mit dem "Target-Driven Design" steht ein ganz neuer Modellieransatz zur Verfügung, der den Designer von den technologischen Zwängen herkömmlicher Softwarepakete befreit. Zu Beginn definiert der Designer eine Zielform. Dies können Punkte, Kurven oder sogar die gewünschte Reflektionslinie sein, die als Endergebnis auf der Fläche gewünscht wird. Von nun an können Sie sich ausschließlich auf die Formgebung konzentrieren und das Ergebnis automatisch in ein Solidmodell umwandeln. Die ursprüngliche Designabsicht geht nicht verloren, steht aber gleichzeitig als qualitativ hochwertiges Modell für die Analyse und die Fertigung zur Verfügung.